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標(biāo)段

標(biāo)段名稱

具體需求

總體建設(shè)目標(biāo)

配置說明

配置明細(xì)

其他通用要求

標(biāo)段一

化學(xué)分析檢測系統(tǒng)

自動化系統(tǒng)全部上線運行，實驗室11人完成至少750個檢驗項目組分和至少500次恒重稱量的全流程檢測，可實現(xiàn)編制人員優(yōu)化率至少54%。
1、脂肪檢測系統(tǒng)：包括脂肪、脂肪酸、反式脂肪酸、1，3-二油酸2-棕櫚酸甘油三酯（OPO)、DHA等。
工藝關(guān)鍵點：
A：溶解樣品、水浴、冷卻、加藥、振搖、排氣、離心或靜止、提取醚層、揮發(fā)溶劑、烘干、冷卻、稱量
B：溶解樣品、加藥、水浴、冷卻、振搖、離心、提取醚層、旋轉(zhuǎn)揮發(fā)溶劑、定容、取液、加藥、旋渦、離心、上機(jī)
——樣品類型：固體、液體、粉末。
——加藥功能：滿足方法標(biāo)準(zhǔn)加溶劑通道要求，檢測過程中添加溶劑涉及鹽酸、氨水、指示劑、乙醇、乙醚、石油醚等，具備程序加液功能。加液精度±5%。加熱溫度控制標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
——振蕩提?。赫袷庮l率≥300rpm，振蕩時間可調(diào)，具備振蕩排氣功能。
——液液分離：按照方法原理要求實現(xiàn)提取溶液全部轉(zhuǎn)移。
——加熱揮干：按照方法原理要求實現(xiàn)溶劑揮干。
——運輸：樣品、藥品、耗材、廢棄物運輸按需匹配。
——防腐通風(fēng)：接觸試劑的部件（如閥門、接頭、泵等）和管路放置被有機(jī)試劑腐蝕，配置排風(fēng)功能按環(huán)保要求進(jìn)行處置。
2、恒重稱量檢測系統(tǒng)：反復(fù)自動操作至恒重，實現(xiàn)檢測工序自動化操作和各工序自動化流轉(zhuǎn)。
工藝關(guān)鍵點：
A：稱量、烘干、干燥
B：稱量、炭化、灰化、干燥
C：處理后揮干樣品、烘干、干燥、稱量
——處理量：≥500次稱量/天。
——樣品類型：固體、液體、粉末。
——稱量：對液體和粉狀食品實現(xiàn)自動取樣和稱量，適用量程0-200g（去皮）、可讀性：0.0001g、線性誤差0.0002g、重復(fù)性偏差五次極差絕對值≤0.2mg、準(zhǔn)確性偏差絕對值≤0.5mg。
——干燥操作：通過通訊運輸工具實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)移至干燥工序，并按工藝參數(shù)完成干燥工作。
——檢樣恒重：按照方法原理要求，反復(fù)自動操作，直至達(dá)到恒重參數(shù)要求。
——結(jié)果出具：與LIMS系統(tǒng)連接，按照方法要求完成結(jié)果出具。
——運輸：樣品、藥品、耗材、廢棄物運輸按需匹配。
3、有機(jī)前處理系統(tǒng)：參照檢驗工藝要求，實現(xiàn)檢測工序自動化操作和各工序自動化流轉(zhuǎn)。
（1）通用有機(jī)前處理檢測系統(tǒng)
工藝關(guān)鍵點：加藥、振蕩、超聲、混勻、皂化、均質(zhì)、旋渦、靜置、高壓滅菌、冷卻、培養(yǎng)、恒溫水浴、分液、離心、加酶解液、水浴、過濾、固相萃取、淋洗、干燥、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)、定容、洗脫、凈化、活化、洗滌、取液、提取、轉(zhuǎn)移、調(diào)節(jié)pH值、上機(jī)
（2）避光實驗檢測系統(tǒng)，如 葉黃素、維生素C、碘等項目檢驗
工藝關(guān)鍵點：加藥、混勻、吸取樣品、加水、過濾、超聲、冷卻、靜止、分液、避光衍生、離心、水浴、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)、提取、氮吹、定容、取液、固相萃取、上樣、淋洗、真空抽干、洗脫、除水凈化、活化、調(diào)節(jié)pH值、轉(zhuǎn)移、上機(jī)
——樣品類型：固體、液體、粉末。
——處理量：≥600個項目組分/天。
——稱量：適用量程0-200g（去皮）、可讀性：0.0001g、線性誤差0.0002g、重復(fù)性偏差五次極差絕對值≤0.2mg、準(zhǔn)確性偏差絕對值≤0.5mg。液體樣品適用量程，誤差，重復(fù)性偏差。
——加藥：滿足溶劑通道數(shù)量及溶劑放置空間，包含液體藥品、粉末藥品加液量符合方法標(biāo)準(zhǔn)要求。儲存和使用條件符合要求。
——旋渦：轉(zhuǎn)速可達(dá)3000 rpm/min，轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)可顯示，適用于不同檢測工藝要求。
——離心：轉(zhuǎn)速范圍滿足3000r/min、3500r/min、4000r/min、4500r/min、5000r/min、6000r/min、7000r/min、8000r/min、8500r/min、10000 r/min、16000 r/min、15000r/min，轉(zhuǎn)子滿足1.5mL、10mL、50mL等不同規(guī)格離心管。
——均質(zhì)：適用樣品、藥品拍擊粉碎，速度1～10次/s，可分級調(diào)節(jié)。
——超聲：滿足樣品檢測工藝要求具備恒溫和超聲功能，有可調(diào)節(jié)高度隔架，適用于多種容器，做降噪處理。
——避光檢測：檢測系統(tǒng)設(shè)計暗室，滿足樣品檢測工藝要求。
——液液分離：按照方法原理要求實現(xiàn)提取溶液全部轉(zhuǎn)移。
——固相萃?。邯毩⒖刂?，流速0～全速可調(diào)節(jié)，滿足樣品檢測工藝要求。
——調(diào)PH值：實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)和結(jié)果監(jiān)控。
——定容：滿足不同定容量1ml、2ml、10mL、25mL、50mL、100mL等，不同定容設(shè)備進(jìn)樣瓶、容量瓶、試管、雞心瓶等的定容標(biāo)準(zhǔn)要求。
——旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)：轉(zhuǎn)速要求10－280rpm，蒸汽溫度可控可調(diào)，可控制蒸發(fā)體積。
——氮吹：具有氮吹至近干監(jiān)控模塊，濃縮過程中，氮吹針可隨液面變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，可通過軟件設(shè)定位移速度。
——上機(jī)檢測：自動上機(jī)檢測，預(yù)留與終端分析設(shè)備接口交互。
——運輸：樣品、藥品、耗材、廢棄物運輸按需匹配。
——防腐蝕性：接觸試劑及酸霧的部件（如閥門、接頭、泵等）和管路需要防腐材質(zhì)，配置排風(fēng)收集功能或酸吸收功能，并按環(huán)保要求進(jìn)行處置，防止揮發(fā)酸對環(huán)境和設(shè)備造成腐蝕。

智慧實驗室建設(shè)以檢測分析系統(tǒng)為主線，匹配樣品系統(tǒng)、物資系統(tǒng)、環(huán)境系統(tǒng)和清潔系統(tǒng)，匯集到智慧中控管理系統(tǒng)實施總體控制，形成全產(chǎn)業(yè)鏈全流程自動化智慧檢測系統(tǒng)。實現(xiàn)編制人員優(yōu)化率至少60%。
1、設(shè)計布局：整體布局需結(jié)合檢驗方法流程、環(huán)境及室內(nèi)設(shè)施、設(shè)備需求、網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)等條件滿足檢驗流程功能需求及檢驗檢測合規(guī)性相關(guān)要求。
2、智慧檢驗：實現(xiàn)樣品制備、樣品及物料存儲轉(zhuǎn)運、檢驗流程、信息化軟件、檢驗設(shè)備和自動化設(shè)備全流程自動化智慧運行。
3、精益檢驗：設(shè)計自動化物流精益路線，具備自動排產(chǎn)功能，靈活確定檢測流程，分布檢驗任務(wù)。
4、技術(shù)領(lǐng)先：確保實驗室的信息化、數(shù)字化、智能化建設(shè)實用性及延展性。將大數(shù)據(jù)應(yīng)用于數(shù)字孿生、AI學(xué)習(xí)技術(shù)、數(shù)據(jù)交互技術(shù)等人工智能發(fā)展所需的先進(jìn)技術(shù)。
5、流程優(yōu)化：以人員優(yōu)化為核心驗收目標(biāo)，在符合實驗室的管理要求，依據(jù)檢驗方法的前提下，結(jié)合TAT各樣本標(biāo)準(zhǔn)化流程的基礎(chǔ)上，整合各流程點資源，縮短與合并樣本流程路徑，引入智能化、人性化的流程設(shè)計理念，并做到各環(huán)節(jié)節(jié)點的數(shù)據(jù)追蹤。

可根據(jù)客戶需求，給予各類檢驗方法的實驗步驟進(jìn)行兼容匹配的配套和開發(fā)解決方案及交付技術(shù)，具備實現(xiàn)其檢驗全過程自動化（TLA），對于食品安全重點實現(xiàn)任務(wù)目標(biāo)自動化（TTA），兼容大數(shù)據(jù)分析和云計算技術(shù)的引入，兼容移動終端報警信息、設(shè)備參數(shù)監(jiān)控預(yù)警遠(yuǎn)程可調(diào)控，實現(xiàn)自動化設(shè)備的遠(yuǎn)程智能化技術(shù)嵌入功能接口。
1、自動化系統(tǒng)配置實現(xiàn)系統(tǒng)間自動連接，自動轉(zhuǎn)運，數(shù)據(jù)自動交互。
2、根據(jù)檢驗步驟做系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化和工序化，實現(xiàn)檢驗方法自動化工藝流轉(zhuǎn)，可兼容柔性人工介入。
3、按照預(yù)定模式，自動完成選定的功能模塊的全部過程運行，每個功能模塊均可設(shè)置運行參數(shù)。
4、與信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)檢驗報告的多元化出具，譜圖的AI分析，AI學(xué)習(xí)功能自動積分。
5、與終端檢測分析設(shè)備做自動連接，實現(xiàn)配置系統(tǒng)的全流程自動檢測流水線。

標(biāo)段一化學(xué)分析檢測系統(tǒng)：脂肪類檢測系統(tǒng)、恒重稱量檢測系統(tǒng)、有機(jī)前處理檢測系統(tǒng)。
標(biāo)段二微生物檢測系統(tǒng)：培養(yǎng)基制備系統(tǒng)、檢測分析系統(tǒng)。

一、不可偏離項：以下兩項必備條款，出現(xiàn)任意一項不符合時將做棄標(biāo)處理。
*1、集成互聯(lián)：實現(xiàn)與LIMS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流對接和系統(tǒng)內(nèi)儀器設(shè)備動作交互。
*2、關(guān)鍵性能：具備防燃爆安全技術(shù)和防火、防爆的材質(zhì)及安全防護(hù)功能。
二、技術(shù)要求
1、該系統(tǒng)檢測過程符合國標(biāo)和作業(yè)指導(dǎo)書檢測方法要求，可做適當(dāng)技術(shù)創(chuàng)新。
2、允許設(shè)備利舊改造，在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上實現(xiàn)以上功能，不排除整機(jī)引入。在“利舊改造”和“上新”允許乙方評價和選擇，但上新也在合同報價內(nèi)涵蓋。
3、確保檢測結(jié)果重復(fù)性、準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性符合相關(guān)檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)的偏差要求，是驗收核心標(biāo)準(zhǔn)。
三、安全要求
1、具備相對獨立的防人員傷害、防燙傷、防爆、防腐蝕、電磁和機(jī)械傷害等防護(hù)裝置或措施，可造成傷害的部位具備明顯警示標(biāo)識。
2、所配置機(jī)械、電氣部件及噪聲應(yīng)滿足安全設(shè)計的原則和法規(guī)要求。
3、異常情況下具備對運動模塊鎖定功能，避免對設(shè)備本身與人員造成傷害；具備急停功能，以停止所有的物理運動，急停開關(guān)便于操作。
4、人機(jī)交互及相關(guān)系統(tǒng)在應(yīng)用和用戶層面需設(shè)有信息安全防護(hù)措施，確保相關(guān)數(shù)據(jù)信息安全可控，操作界面參數(shù)設(shè)置可實現(xiàn)訪問控制。
5、廢氣、廢液、廢物具備收集和分類功能，符合安全環(huán)保要求。
四、電腦及系統(tǒng)要求：（必須確保與信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流對接，以及終端分析設(shè)備的動作交互所配備的電腦，pad或上位機(jī)等終端，如需電腦配置必須滿足）。
1、電腦配置：配套和工作站軟件相匹配的電腦或工作站，i7及以上CPU，RAM≥16GB，硬盤≥1T，屏幕19英寸以上液晶顯示，USB口≥4個，具備有線及無線上網(wǎng)功能，配置可實現(xiàn)與儀器進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸接口，支持win10及以上主流操作系統(tǒng)，軟硬件向下兼容，電腦售后整機(jī)質(zhì)保最低3年，部分?jǐn)?shù)字孿生電腦具備獨立顯卡（至少6G顯存）。
2、工作站軟件：可完成全部操作的工作站軟件及數(shù)據(jù)傳輸線，可兼容全部windows操作系統(tǒng)，并提供免費升級支持，可以導(dǎo)出固定格式報告(PDF、CSV、TXT)，優(yōu)先考慮PDF格式。
3、儀器接口：支持OPC\API\MUDBUS\TPC\IEC101\IEC104\485\RS232\USB協(xié)議LIMS/EDS其中一種或多種,帶數(shù)據(jù)線，滿足蒙牛智慧實驗室自動化接口（數(shù)據(jù)和控制）標(biāo)準(zhǔn)（附件形式）。
4、系統(tǒng)接口：支持HTTP\API(支持標(biāo)準(zhǔn)MQTT、WebService、RestfulAPI等通用協(xié)議以及OPCDA和OPCUA協(xié)議)其中一種或多種，與實驗室自動化連接的檢驗設(shè)備的通訊控制協(xié)議和接口信息由應(yīng)標(biāo)廠家自主解決，甲方協(xié)助。
5、具備用戶管理功能（包括用戶建立、修改、移除）、權(quán)限管理功能；系統(tǒng)存在日期和時間（例如與服務(wù)器時間或其他標(biāo)準(zhǔn)時間）同步機(jī)制，系統(tǒng)應(yīng)阻止對日期和時間進(jìn)行更改、具備審計追蹤和備份還原等相關(guān)功能。
五、技術(shù)資料：
1、易損件配置清單（名稱、數(shù)量、更換周期、建議庫存量）。
2、承諾交付時提供設(shè)備中文說明書（紙質(zhì)版+電子版），與安裝操作軟件一致的中文操作說明。
3、操作SOP、維護(hù)保養(yǎng)SOP文檔。
4、工藝參數(shù)設(shè)置清單，需標(biāo)明可設(shè)置參數(shù)的上下限。
5、關(guān)鍵部件清單，應(yīng)包括部件名稱、編號、規(guī)格型號、用途等信息。
6、各級權(quán)限控制清單。
8、各設(shè)備報警清單，測試方法說明及出廠測試報告。
9、電氣/機(jī)械原理圖、設(shè)備安裝竣工圖、主要零部件的結(jié)構(gòu)圖和維修圖、設(shè)備及部件裝配圖、系統(tǒng)圖、氣路圖等用于維修使用的圖紙。
10、PLC程序、機(jī)器人程序、上位機(jī)程序代碼（用于甲方自主保養(yǎng)、維修部分）。
11、外購件的產(chǎn)品說明書及操作說明書（用于實驗室資質(zhì)審核）。
12、所提供的圖紙、程序代碼等必須為終驗收版本，且以上技術(shù)資料均需提供電子版1份。
六、其他要求
1、質(zhì)保期三年。
2、交貨期滿足不高于150天，每超1天賠付甲方合同款0.2%，150%封頂。
3、如有甲方參與主導(dǎo)專利所屬需歸甲方所有，如雙方共同主導(dǎo)專利歸雙方所有。

標(biāo)段二

微生物檢測系統(tǒng)

自動化系統(tǒng)全部上線運行，實驗室8人完成至少200個檢驗樣品的全流程檢測，可實現(xiàn)編制人員優(yōu)化率至少69%。
微生物檢測系統(tǒng)：實現(xiàn)日檢測量≥200個稱量樣品、≥3000個傾注皿、≥600個平皿劃線、≥500個均質(zhì)袋、≥600根試管的操作，實現(xiàn)檢測工序自動化操作和各工序自動化流轉(zhuǎn)?？梢贸墒斓淖詣踊O(shè)備兼容實現(xiàn)培養(yǎng)基制備和微生物檢驗分析流程。
1、培養(yǎng)基制備系統(tǒng)：
工藝關(guān)鍵點：稱量、加水、加熱、攪拌、分裝、滅菌
——稱量溶解：自動核算培養(yǎng)基用量，按培養(yǎng)基使用說明自動稱量，加水充分混勻。
——加熱攪拌：培養(yǎng)基溶解過程自動攪拌，使完全溶解。
——分裝：分裝到指定的容器中。
——滅菌：根據(jù)培養(yǎng)基制備工藝要求實現(xiàn)自動滅菌處理。
——處理量：＞30種/天。
——配置排風(fēng)功能。
2、檢測分析系統(tǒng)：含非致病類微生物檢測系統(tǒng)和致病類微生物檢測系統(tǒng)。
工藝關(guān)鍵點：
A：稱樣、均質(zhì)、預(yù)增菌、培養(yǎng)、增菌、培養(yǎng)、劃線、培養(yǎng)、計數(shù)、結(jié)果出具
B：稱樣、均質(zhì)、稀釋、接種培養(yǎng)皿、傾注培養(yǎng)基、翻板、培養(yǎng)、證實實驗（大腸菌群）、計數(shù)、結(jié)果出具
C：稱樣、均質(zhì)、稀釋、接種試管、培養(yǎng)、陽性接種、培養(yǎng)、結(jié)果出具
D：稱樣、均質(zhì)、稀釋、接種測試片、培養(yǎng)、計數(shù)、結(jié)果出具
E：稱樣、均質(zhì)、稀釋、接種涂布、靜止或培養(yǎng)1h、翻板、培養(yǎng)、鑒定、計數(shù)、結(jié)果出具
——空板制備：自動傾注平板，傾注量精準(zhǔn)控制，處理量：＞600個/天。
——樣品處理：樣品類型包含固體、液體、粉末，稱樣器皿使用均質(zhì)袋等，依據(jù)相關(guān)方法要求稱取適量樣品。
——均質(zhì)：適用樣品、藥品拍擊粉碎，可分級調(diào)節(jié)，滿足方法工藝要求標(biāo)準(zhǔn)。
——增菌：依據(jù)方法工藝要求稱取25g(mL)到225mL增菌液和1mL到9mL增菌液操作。
——稀釋：操作包含直接稱樣稀釋25g(mL)+225 mL、使用吸管吸取1mL樣品到9mL稀釋液的試管中逐級稀釋。
——接種：接種方式包含到培養(yǎng)皿、試管、測試片、涂布等。
——劃線：批量全自動完成平板劃線流程，自動開合蓋。
——傾注培養(yǎng)基：自動傾注平板，傾注量和溫度精準(zhǔn)控制。
——翻板：培養(yǎng)基冷卻凝固后進(jìn)行自動翻板。
——培養(yǎng)：根據(jù)培養(yǎng)溫度要求，自動選擇培養(yǎng)位置，自動完成培養(yǎng)，記錄培養(yǎng)時間，并上傳信息化系統(tǒng)。
——計數(shù)、結(jié)果出具：自動計數(shù)，自動觀察產(chǎn)酸產(chǎn)氣現(xiàn)象，連接信息化系統(tǒng)結(jié)果自動計算，自動報出檢測結(jié)果。
——廢棄物收集：實現(xiàn)自動分類。
——運輸：樣品、藥品、耗材、廢棄物運輸按需匹配。